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厌氧培养箱厂家

  • 产品型号:
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2026-01-23
  • 访  问  量:7574

简要描述:厌氧培养箱是一种在无氧环境下进行细菌培养及操作的装置。它能提供严格的厌氧状态、恒定的温度培养条件,并具有一个系统化、科学化的工作区域。在本装置内操作培养物,可以培养需要在厌氧环境中才能生长的各种厌氧生物,又能避免厌氧生物在大气中操作时接触氧而死亡的危险性。

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产品详情

一、厌氧培养箱概述
厌氧培养箱是一种在无氧环境下进行细菌培养及操作的装置。它能提供严格的厌氧状态、恒定的温度培养条件,并具有一个系统化、科学化的工作区域。在本装置内操作培养物,可以培养需要在厌氧环境中才能生长的各种厌氧生物,又能避免厌氧生物在大气中操作时接触氧而死亡的危险性。因此本装置是厌氧生物检测所,厌氧生物研究单位的理想仪器。本装置也是一物多用的良好仪器,如改变操作方式,可采用内置.含氧检测仪(用于自配),通过检测及需要并配于操作面板的流量调节装置。输入微需氧菌的规定含氧量,可满足微需氧菌的生长繁殖提供良好的生长条件。

二、厌氧培养箱特点
YQX-II型厌氧培养箱是由培养操作室、真空取样室、气路、电路控制系统等部分组成。整机造型新颖,结构紧凑,具有厌氧环境好,密封性能好,温控精度高,稳定性好,使用方便,省气、经济、工作安全可靠等优点。其特点如下:
1.使用科学手段达到厌氧环境的高精度,其恒定性好,使用可靠。
2.培养箱温控采用高精度数字显示调节仪,能准确直观地反映箱内温度,能自动进行温度控制,是一套有效的限温保护装置,确保培养物在安全温度环境条件下生长。
3.箱内装有紫外线杀菌灯,可有效地避免杂菌污染。
4.气路装置,可任意准确调节流量,能任意输入各种所需气体。
5.室内装有除氧催化器,能*清除培养操作室内残留氧气。
6.培养箱具有超温报警功能,当箱内温度高于报警设定值时,能自动切断加热回路,并发出光报警信号。

三、主要技术指标

产品型号

 YQX-II

控温范围

室温+5℃~60℃。

温度波动

±0.1℃

温度均匀性

±1.0℃

培养室尺寸[D×W×H]mm

800×550×650

外形尺寸[D×W×H]mm

1200×730×1300

额定功率

1000 W

取样室形成厌氧状态的时间

不大于5min

培养操作室形成厌氧状态时间

不大于1h

培养操作室在停止补充微量混合气体的情况下

24小时内保持厌氧状态

送风方式

高阻抗轴流风机。送风方式为水平出风弧形循环设计。

加热系统

微电脑智能型自动控制电热功率平衡调温+温度自保护加热器

温度控制

P.I.D自动演算, 采微电脑线性补偿校正, 安全自检功能, 异常发生时自动断电保护及故障指示,选配485接口,可连接电脑。

故障异常报警

故障异常发生时,自动断电热保护,发出报警音

运行时间

9999min 或连续

灭菌方式

箱内装有紫外线杀菌灯,可有效地避免杂菌污染。

照明

箱内装有日光灯,可观察培养箱内情况

观察窗

操作室前窗采用加厚透明特种玻璃制作,能清晰直接观察室内操作情况

气路装置

采用轻触式开关控制电磁阀,可任意准确调节流量,能任意输入各种可需气体

培养室内箱材质

 不锈钢

操作室内箱材质

SPCC 冷轧钢板静电粉体烤漆处理

保温材质

高密度聚苯乙烯泡沫塑料

电源

AC 220V,50Hz

培养室和操作室为同一空间,提高了工作效率,增加了操作者的舒适性

样品传递箱可使用手动操作,真空压力表会显示真空度及传递箱的压力值

培养室可容纳300个培养皿

 

四、维护注意事项

1. 定期检查气路密封性与气体供应

应经常检查氮气瓶、混合气瓶(通常为 N₂ 85% + H₂ 10% + CO₂ 5%)的减压阀、管路接头和阀门是否存在泄漏。可使用肥皂水涂抹接口处观察是否冒泡,或在关键部位使用密封胶(如704硅胶)加强密封。当气瓶输出压力低于 0.1 MPa 时,应及时更换,避免空气倒灌导致氧污染。

2. 保持除氧催化剂活性并定期再生

厌氧环境依赖钯粒等催化剂去除残余氧气。需每周将使用过的钯粒置于 160–200℃干燥箱中烘烤2–3小时 以恢复活性。若发现钯粒结块、变色或催化效率下降(如美兰指示剂不变色),应及时更换。同时确保催化反应室无漏气,风机正常运行。

3. 执行规范的清洁与消毒程序

每日:清理溅洒物,检查水盘水质是否浑浊,必要时更换灭菌水以维持湿度。

每月:用70–75%乙醇或专用消毒剂全面擦拭内壁、搁架、手套接口等区域;如有紫外线灯,可运行15–20分钟辅助灭菌。

避免使用强腐蚀性或含氯清洁剂,以免损伤塑料部件或密封圈。

4. 监控厌氧状态并校准传感器

每天使用美兰厌氧指示条或电子氧传感器确认操作室内氧浓度是否低于1%。若指示剂未正常变色(深蓝→浅蓝),需重新进行三次气体置换流程。此外,建议每 3–6个月 对温度、氧气、CO₂等传感器进行校准,确保数据准确。

5. 规范样品转移与舱室操作

物品进出必须通过取样室,并严格执行“抽真空—充氮—再抽真空”至少 三次循环(真空度 ≥ 66 kPa),以充分置换氧气。操作过程中避免频繁开启主操作室门,减少外界空气渗入。过渡舱门关闭后,可进行低真空(约13 kPa)检漏测试,验证密封效果。

 
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