厌氧箱作为实验室厌氧培养的核心设备，其运行稳定性直接决定样品培养精度与实验结果可靠性。在长期使用过程中，受环境、操作、维护等多种因素影响，易出现各类故障，其中湿度异常与厌氧指示剂失效最为常见。本文针对这两类高频故障，结合设备运行原理，整理详细排查步骤与解决方法，助力实验室高效解决设备难题，保障实验顺利开展。
湿度异常是厌氧箱运行中最易被忽视，却对实验影响极大的故障，主要表现为箱内湿度过高、过低或湿度波动过大，易导致样品霉变、厌氧环境破坏、仪器部件损坏等问题。排查时需遵循“由易到难”原则，先检查外部环境因素，确认实验室环境湿度是否符合设备要求（建议控制在40%-60%），若环境湿度过高或过低，需及时调整实验室温湿度，避免影响箱内湿度调控。
若外部环境无异常，再检查设备自身部件：首先查看湿度传感器，确认其是否清洁、无杂物遮挡，若传感器积灰或损坏，需及时清理或更换，确保湿度检测精准；其次检查加湿/除湿系统，湿度过高可排查排水管道是否堵塞、加湿模块是否故障，及时疏通管道或检修模块，湿度过低则检查除湿模块运行状态及水箱水位，补充蒸馏水并确保模块正常工作；最后检查箱门密封性能，密封胶条老化、破损会导致外界湿气渗入或箱内湿气流失，需定期检查并更换密封胶条。
厌氧指示剂失效是判断厌氧箱内无氧环境是否达标的关键故障，主要表现为指示剂颜色不变、变色不好或变色后快速褪色，直接影响实验人员对厌氧环境的判断，导致实验失败。排查时首先确认指示剂本身质量与有效期，若指示剂过期、受潮或存放不当，需立即更换合格指示剂，且指示剂需密封存放于干燥、避光环境中。
若指示剂无问题，核心排查厌氧箱的无氧环境构建系统：检查气路系统，确认氮气、氢气等惰性气体纯度是否达标（建议纯度≥99.99%），气路管道是否漏气，可通过肥皂水涂抹接口处排查，发现漏气及时紧固或更换管道；检查催化模块，催化模块失效会导致箱内氧气无法去除，需定期活化催化模块，若活化后仍无法正常工作，需及时更换；同时检查箱内换气次数，确保换气充分，排出箱内氧气，保障指示剂正常变色。
此外，日常维护是减少厌氧箱故障的关键，建议定期清洁设备内部，清理传感器与管道杂物；定期检查密封性能、气路系统与催化模块，做好维护记录；严格按照设备操作说明书进行操作，避免违规操作导致故障。
厌氧箱的稳定运行离不开规范操作与及时排查，以上针对湿度异常、厌氧指示剂失效两类常见故障的排查方法，简单易懂、可操作性强，可帮助实验室快速解决设备难题。若遇到更复杂的故障，建议联系专业技术人员检修，避免自行拆卸造成设备损坏，确保设备长期稳定运行，为实验提供可靠保障。
更新时间：2026-01-23 
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